三坐標測量機的效果十分強壯，現在在很多的工廠基地都是有著如此的測量設備，他與傳統的測量機器有著極大的改進，就比如圓的測量，在之前測量工件的時分，對圓的測量老是比較費事的一項工作，而直至今天，三坐標測量機測量中圓的測量是十分常見的測量。

  三坐標測量機中圓的測量辦法

  圓的測量找到孔復選后，PC-DMIS將移至特征理論基地之上的逼近間隔位置，然后移動到垂直于特征曲面矢量，然后以觸摸速度查找孔。查找將繼續到觸摸曲面（表明孔不在此處）或到達勘探間隔（表明孔在此處）停止，關于查找孔的辦法，后續筆者會整理一篇文章共享給我們。

  三坐標測量機的效果

  三坐標測量機是20世紀60年代后期開展起來的一種高功率、新式、精細的測量設備，使用廣泛，在現在的測量設備中，三坐標測量機有效的做到了以下幾點：

  1、測量功率進步：

   測量自動化程度進步，以前測量方式被大變革，讓測量機實現自動化操作；此外，測量軟件關于工件各種格式的CAD模型的兼容和操控，方便了數據處理，更是縮短95％的測量時刻達；測量軟件內置各種專業標準的檢查報表模板，可一鍵生成所需報告。

  2、測量精度進步：

   在測量技術上，光柵尺及今后的容柵、磁柵、激光干涉儀的出現，革命性的把尺度信息數字化了，不光能夠進行數字顯現，而且為計算機處理測量成果打下了基礎，這些配套設備的運用明顯的改進了三坐標測量機的精度。現在高精度的坐標測量機的單軸精度，每米長度內可達1um以內，三維空間精度可達1～2um。關于車間檢查用的三坐標測量儀，每米測量精度單軸也達3～4um。因為三坐標測量儀可與數控機床和加工基地配套構成生產加工線或柔性制造系統，然后促進了自動生產線的開展。

  3、雜亂形狀外表概括尺度的測量：

   三坐標測量儀能夠對直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動等基本的幾許元素進行高精度測量與鑒定。三坐標測量儀解決了雜亂形狀外表概括尺度的測量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機等的外廓尺度檢查。

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